純凈水灌裝機械簡(jiǎn)介：

純凈水灌裝機械是中浩機械經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累，不斷優(yōu)化改進(jìn)灌裝設備的制造工藝，形成適合純凈水、飲用水、飲料的成套灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，整條灌裝生產(chǎn)線(xiàn)耐用價(jià)優(yōu)，是廣大中小水廠(chǎng)的優(yōu)質(zhì)選擇。

純凈水灌裝機械采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結構，產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)先進(jìn)水平。其特點(diǎn)是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動(dòng)帶動(dòng)卡瓶板轉動(dòng)而實(shí)現瓶子的傳送，從而實(shí)現全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡(jiǎn)單、傳動(dòng)準確平穩、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點(diǎn)。此外，本純凈水灌裝設備所有與液體接觸的零部件全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料，電氣系統多數選用進(jìn)口元件，食品衛生條件符合國家標準，性能穩定可靠，設備故障率低，實(shí)現全自動(dòng)化控制，并且有完善的售后服務(wù)，深受?chē)鴥韧庥脩?hù)普遍歡迎，是各類(lèi)軟飲料生產(chǎn)企業(yè)選擇的理想灌裝設備。

純凈水灌裝機械的生產(chǎn)過(guò)程：

瓶子通過(guò)風(fēng)送道傳送和撥瓶星輪傳送至三合一純凈水灌裝機。沖瓶機的回轉盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過(guò)升降機構在凸輪作用下實(shí)現下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開(kāi)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥。瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實(shí)現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。灌裝設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風(fēng)槽。

純凈水灌裝設備的特點(diǎn)：

(1)、灌裝設備的結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實(shí)現；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì )損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；

(7)、設有完善的過(guò)載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

(8)、控制系統具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數等功能；

(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；

(10)、全自動(dòng)三合一純凈水灌裝機操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現人機對話(huà)操作。